超微气流粉碎机主要用于工业、农业、化工、冶金等方面，如水泥、矿物和肥料的生产。随着技术的提高和生物制药技术的发展，气流粉碎机已逐渐应用于食品加工和生物制药，并且应用越来越广泛。我国工业上使用的气流磨有几种类型：平板气流磨、流化床气流磨、循环管气流磨、气流磨和靶式气流磨。

　　以超音速超微气流粉碎机为例，医用粉体物料在切向压缩空气或氮气的推动下，以约50m/s进入扁平圆柱形气流磨箱，在外围射流喷嘴的作用下不断加速至300m/s，形成螺旋轨迹。当刚进入磨箱的慢速物料遇到螺旋轨迹上的加速物料时，就会发生碰撞，从而达到研磨的效果。离心力会使较大的颗粒在粉碎箱周围运动，而较小的颗粒会随着气流从粉碎箱中间排出，粉碎过程是在恒温下进行。

　　制药时用超微气流粉碎机粉碎药物，不仅使药物的成分混合均匀，而且明显提高了药物的活性和API溶出度，更好地被人体吸收。气流粉碎机采用的气流粉碎技术是一种先进的粉碎技术，可以将中药粉末加工得极其精细，使其更快地被人体吸收，加工后的粉末可以更好地与一些混合药物中的其他药物混合。药物粉碎的意义在于，粒径更细的药物有利于固体药物的溶出和吸收，可以提高难溶性的药物的生物利用度;粉碎后的药物有利于混悬剂或固体制剂中各组分的混合均匀;粉碎后的药物有利于改善固体药物在液体、半固体和气体中的分散性，提高药物的利用率和稳定性。

　　超微气流粉碎机具有以下优点：粉碎温度低，可粉碎低熔点的热敏性物料。根据高速射流效应，当气体由喷嘴喷出并绝热膨胀时，气体会自行冷却，从而抵消材料碰撞和摩擦产生的热量。生产周期短，出粉率高。由于高速碰撞和封闭破碎，物料之间碰撞的概率高，不存在粉尘泄漏。可以得到纯度高、粒度分布均匀的产品。对于一些必须用湿法粉碎的物料，也可以用气流干法粉碎，得到均匀细小的粉末。它可以实现多种组合操作，粉碎和干燥。