超微气流粉碎机性能比普通的要好，用空气压缩再加工。冷冻干燥后，进入流化床气流粉碎机粉碎室时，实现的是物料呈现流态化状态。物料通过流化床气流粉碎机后，气流在某些地方会聚，剧烈碰撞、摩擦、剪切，实现粉碎颗粒的超细粉碎。

　　有时候操作形式、方法和设置都会有所不同，结果就是超微气流粉碎机粉碎物品的效果不是很好。可以提高进料速度，达到理想粉碎效果。喂料太少，就达不到频繁强烈碰撞的目的，导致力道减不下去。此外，如果风扇风门太大，内部负压过大，会导致碰撞减少，反之亦然。高压的效果也是非常明显，所以如果想让流化床气流粉碎机的粉碎效果好，可以使用清机来试一下效果。造成流化床气流磨效果不太好的原因有很多。可能是机器内部灰尘多，工作效率不是很高。

　　目前，超微气流粉碎机的应用已广泛应用于化工矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药等行业，各种干粉物料的超细粉碎可粒子的分散和整形。

　　超微气流粉碎机有什么特点?能耗远低于其他气流粉碎机。与传统方式相比，可节省近30%。有一个内置的自分离分类器。可能会觉得体积不是很大?如果这么认为，那就错了，其体积很小，而且颗粒分布比较集中，产品颗粒没有过大的尺寸。

　　低温无任何介质粉碎，特别适用于体积小、热敏性、含糖、挥发性物料的粉碎。也可用于易燃易爆物品。可采用惰性气体为介质实现全封闭破碎，采用惰性气体循环，损耗相对较低。破碎的颗粒范围也比较广。产品颗粒计划在3~180180um范围内可调;型号齐全，产量从5~3000kg/h可选。负压生产，无粉尘污染，环境相对较好。自动化程度也很高，稳定性能比较强，在操作上完全没有后顾之忧。

　　超微气流粉碎机联合作业，因为在用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，物料的粉碎和干燥可以同时进行，作为混合机使用。在物料粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以能覆盖固体颗粒，形成包覆层，对表面进行改性。因此，可与破碎表面涂层和表面改性相结合。